Металлообрабатывающие станки

Фрезерный станок СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Выбор модификации:

Условное обозначение:

СФ676-A-B-C-D-E

СФ676 – обозначение условной базовой модели. Станок Фрезерный 676 (широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676). Неизменно при заказе.

Для определения требуемой модификации необходимо последовательно определить значение переменных . А, B, C, D, E – переменные обозначения при заказе.

А – Размеры и количество пазов углового горизонтального стола (далее по тексту извещения УГС).

250/4 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 4 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. 2 средних паза 14Н8, остальные 14Н12.

300/5 – серийный увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 Т-образных пазов по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

250/3 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 3 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

C – вне серии. УГС изготавливает по требованиям Заказчика.

B – Применяемые конуса горизонтального и вертикального шпинделей.

40АТ5 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей 7:24-40 по ГОСТ15945-82.

КМ4 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей КОНУС МОРЗЕ 4 по ГОСТ 25557-2006.

С – Вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикальных и горизонтальных шпинделей по требованиям Заказчика.

C – Принцип измерительной системы для устройстав цифровой индикации (далее по тексту извещения УЦИ).

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

М — Серийно. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (ИТАЛИЯ).

О – Серийно. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие АО «СКБ ИС» г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.

D – количество отображаемых координат на блоке УЦИ

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

Ф2 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,.

Ф3 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,Z.

ФС – Вне серии. Тип и количество отображаемых координат по требованиям Заказчика.

Е – профиль резьбы по приводным винтам осей X,Y,Z

ТР – Серийно. Трапецеидальные передачи (размеры, профиль, допуски по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

Примеры условного обозначения:

Станок фрезерный модели СФ 676 ТУ 3816-001-67559892-2016. Модификация по ИИ №2 от 01.07.2017г. — СФ676-300/5-КМ4-М-Ф3-ШВПширокоуниверсальный фрезерный станок СФ676. Увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 пазов по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей морзе 4 по ГОСТ25557-2006, магнитная измерительная система, отображаются 3 координаты, установлены ШВП.
Станок фрезерный модели СФ 676 ТУ 3816-001-67559892-2016. Модификация по ИИ №2 от 01.07.2017г. — СФ676-250/4-40АТ5-0-0-ТРширокоуниверсальный фрезерный станок СФ676. УГС размером 250х800мм, 4 паза по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей 7:24-40 по ГОСТ 15945-82, УЦИ не устанавливается, установлены трапецеидальные передачи.

№	Технические характеристики	Ед. изм	Показатель
1	Габаритные размеры (ДхШхВ)	мм	120012401780
2	Масса станка в стандартной комплектации	кг	1050
3	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ШхД)/кол-во Т-образных пазов	мм	250*800/4-серийно, 3 по запросу
4	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ШхД)/кол-во Т-образных пазов	мм	300*800/5
5	Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ШхД)	мм	250*630
6	Перемещение по осям X, Y,Z	мм	450300380
7	Конуса вертикального и горизонтального шпинделей		7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
8	Пределы частот вращения шпинделя горизонт./ вертикального (16 скоростей)	об/мин	50-1630/63-2040
9	Пределы рабочих подач (16 подач)/ ускоренная подача	мм/мин	13-395/935
10	Мощность эл. двигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости	кВт	3,0/0,12
11	Класс точности по ГОСТ8-82		Н

№	Технические и эксплуатационные характеристики	Ед. изм.	Показатель
1	Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ)	Х	Прямая
2	Принцип преобразователей линейных перемещений	Х	Оптический или магнитный
3	Количество отображаемых/программируемых координат	Х	2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
4	Дискретность линейных преобразователей	Мкм	1
5	Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
6	Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	0-350
7	Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя	Мм.	115
8	Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги	Мм.	315
9	Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли)	Мм.	80
10	Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости	Град	±90
11	Цена деления лимбов/линеек	Мм.	0,05/1
12	Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач	Кгс	550/600
13	Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более	Кгс	130
14	Предельные значения уровня шума, создаваемые станком	дБа	93
15	Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх	Кгс	4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
16	Приводной ремень, тип/кол-во	Х	А2000Т/3
17	Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев	Х	ПР-12,7-1820-1/2/78+72
18	Смазочная система	Х	Двухконтурная
19	Основной заливной объем смазочного материала	Л.	4,5
20	Применяемый смазочный материал	Х	И-30/ЦИАТИМ
21	Вид климатического исполнения по ГОСТ15150	Х	УХЛ-4.1

Электрооборудование
№	Технические характеристики	Ед. изм.	Показатель
1	Род тока питающей цепи		переменный трехфазный
2	Частота тока	Гц	50
3	Напряжение	В	380
4	Кол-во двигателей на станке	шт	2
5	Напряжение силовой сети	В	380
6	Напряжение цепи управления	В	380
7	Напряжение цепи освещения	В	24
8	Двигатель привода:		АИР 100С4У3
9	Исполнение		1М 1081
10	Мощность	кВт	3
11	Частота вращения	об/мин	1500
12	Электронасос		П-0,25.М.10
13	Мощность	кВт	0,12
14	Производительность	л/мин	22
15	Частота вращения	об/мин	2800
16	Суммарная мощность всех электродвигателей	кВт	3,12
17	Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/ салазки/ суппорт	кВт	1,66/1,66/2,2
18	Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков СППУ и с ЧПУ)	кВт	8,64
19	Номинальный ток станка	А	7
20	Номинальный ток сработки автоматического выключателя	А	10

Допустимые параметры геометрической точности (основные из 28 контролируемых параметров)

№	Показатель	Ед. изм.	Показатель
1	Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ)	Мкм	20
2	Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ)	Мкм	15
3	Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более	Мкм	15/10
4	Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	Мкм	10/10
5	Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более	Мкм	20
6	Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более	Мкм	20
7	Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более	Мкм	20
8	Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более	Мкм	20
9	Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более	Мкм	30
10	Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более	Мкм	20

Технические характеристики	Показатель
1.Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на столе станка по направляющей линейке, мм.	500
2. Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на подвижной каретке по направляющей линейке, мм.	600
3. Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм.	120
4. Наибольший диаметр пилы / диаметр посадочного отверстия, мм.	400/50
5. Номинальная частота вращения режущего инструмента, об/мин.	2860
6. Номинальные размеры рабочей поверхности стола станка, длина х ширина, мм:	1115х900
7. Номинальные размеры рабочей поверхности стола подвижной каретки, длина х ширина, мм:	590х530
8. Наибольший ход каретки, мм.	1110
9. Уровень рабочей поверхности стола от пола, не менее, мм.	790
10. Габаритные размеры станка, длина х ширина х высота, мм:	1790х1900х1240
11. Масса станка, кг.	650
Характеристика электрооборудования
12. Количество электродвигателей на станке, шт.
13. Мощность электродвигателя, кВт.
14. Синхронная частота вращения электродвигателя, об/мин.	3000

Технические характеристики	Показатель
1. Толщина обрабатываемых пил, мм.	0,9…3,6
2. Ширина обрабатываемых пил, мм.	50…230
3. Диаметр обрабатываемых круглых пил, мм.	300…800
4. Длина обрабатываемых ленточных пил, мм.	5000…7500*
5. Параметры вальцовочных роликов, мм:
диаметр	70
радиус кривизны:
для рамных и ленточных пил	105
для круглых пил	35
6. Скорость подачи вальцуемых пил, м/мин.	10
7. Наибольшее усилие вальцевания, кг.	3000
8. Габаритные размеры станка без приспособления для вальцевания ленточных пил, мм:
длина / ширина / высота	1100/800/550
9. Габаритные размеры станка с приспособлением для вальцевания ленточных пил, мм:
длина / ширина / высота	3240/1165/2250*
10. Масса станка без приспособления, кг.	250
11. Масса станка с приспособлением, кг.	650*